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不銹鋼拋光機在使用的同時也不要忘記做日常維護，應注意以下幾點：拋光不銹鋼的連續工作時間長，磨料、電機會容易發燙，讓拋光機適當休息后再使用。定期清掃電機上的灰塵，電機散熱主要是靠風扇進行散熱的，如果灰塵阻塞會影響風扇的散熱性，造成電機燙手。

 

操作不銹鋼拋光機關鍵是要用大的拋光速率，除去管件表面的損傷層，達到拋光的目的。使用較粗的磨料，可以很快將損傷層去除掉，使用較細的磨料，拋光損傷層比較淺，但拋光效率往往比較低。

 

有客戶反應說使用不銹鋼拋光機拋光幾根管電機就燙手的厲害，如果以前使用時不燙手，首先要確定拋光機是否超載運行，如果用小型的拋光機拋光比較長的鋼管，并且支架沒有導輪，這樣鋼管往前行走的阻力就會很大，就增加了電機的運轉負荷，拋光幾根管電機就會燙手，所以，拋光比較長的鋼管時，一定要在支架上安裝導輪。

材質較軟的砂輪拋光時工件表面會凹凸不平，如果鋼管表面出現灼燒的情況，需要檢查是否是砂輪硬度過高造成的。由此我們可以看出，不銹鋼拋光機的拋光輪要使用硬度合適的，過軟或者過硬都不好。

 

標準件是機械上的標準零部件，在生產工藝中離不開外圓拋光機，包括緊固件、連結件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承等機械零部件生產中。

 

在標準件的生產加工中，除銹、拋光是基本的工序，也是重要的生產工藝。標準件的生產過程拋光可以提高標準件的表面光潔度，使其在應中減少運動阻力、減少磨擦。

 

外圓拋光機是用于對圓形金屬物品做表面處理的設備，采用電機帶動拋光輪高速旋轉，通過磨擦工件的表面使其產生高亮的光潔度，可以將工件表面上的雜質、焊點、銹跡清除干凈，拋光后幾乎不影響工件原有的尺寸，可提高標準件生產工藝中的拋光效率。