數(shù)控外圓磨床是現(xiàn)在市場zui通用的磨床之一,因其操作簡便和性價比高深得用戶認(rèn)可,但其磨削效率低下、尺寸不穩(wěn)定等問題在加工高品質(zhì)零件時也時常產(chǎn)生.數(shù)控外圓磨床在磨削過程中操作工人常常需要停下來手動測量磨削是否到達(dá)尺寸,效率不高.為解決以上問題,相繼出現(xiàn)了以PLC和CNC控制的高精度外圓磨床,其優(yōu)良的性能和的效率正改變著使用者操作外圓磨床的習(xí)慣.本公司致力于解決工廠現(xiàn)有的數(shù)控外圓磨床提升為PLC控制或數(shù)控控制的問題,為工廠提供不同品種下的磨削解決方案.
其主要優(yōu)點(diǎn)為:
1》數(shù)控外圓磨床配德國西門子程控系統(tǒng),可自動磨削,亦可通過電子首輪遠(yuǎn)程控制.配報警系統(tǒng),設(shè)備出現(xiàn)問題會自動報警,自動停機(jī),并且出現(xiàn)的故障馬上在顯示屏標(biāo)明待處理.能保證設(shè)備長期穩(wěn)定使用.
2》Y軸運(yùn)行為立柱移動式,能保證加工工件精度,X軸為雙液壓缸液壓運(yùn)行,特點(diǎn)載重大,運(yùn)行穩(wěn)定.Y軸,Z軸都是私服電機(jī)驅(qū)動.
3》磨頭為動靜壓主軸,特點(diǎn)是加工精度高,磨削力大,剛性強(qiáng),穩(wěn)定性強(qiáng),理論上說是磨損,配單獨(dú)液壓站,配風(fēng)冷系統(tǒng).
4》單獨(dú)密封液壓系統(tǒng),配風(fēng)冷系統(tǒng),單獨(dú)潤滑系統(tǒng).此型設(shè)備主要特點(diǎn)為加工精度高,磨削力大,效率高,即可保證精度,又能率生產(chǎn).
數(shù)控外圓磨床操作規(guī)程
⒈ 操作前應(yīng)仔細(xì)閱讀機(jī)床使用說明書,了解機(jī)床的性能特點(diǎn)、規(guī)格參數(shù)、安全技術(shù)措施等;
⒉ 開動機(jī)床前,砂輪架應(yīng)再后退位置,砂輪與工作臺的距離應(yīng)不小于快速進(jìn)給的行程量,其余操縱手柄、進(jìn)給手柄等亦必須在停止位置;
⒊ 系統(tǒng)通電,將電源開關(guān)"QS"打到""(ON)位置即可;
⒋ 在手動方式下順序啟動液壓電機(jī)、靜壓電機(jī)、砂輪電機(jī);
⒌ 機(jī)床加工前必須回參考點(diǎn),為保證工作臺移動時不干涉,應(yīng)先回X軸,再回Z軸;應(yīng)定期檢查參考點(diǎn)開關(guān)的好壞及是否出現(xiàn)松動;
⒍ 數(shù)控外圓磨床運(yùn)行時,防護(hù)門必須關(guān)閉,操作人員不應(yīng)正對砂輪;
⒎ 防止身體部位觸及可旋轉(zhuǎn)移動的手輪、開關(guān)等操作器件,以免意外發(fā)生;
⒏ 出現(xiàn)低壓報警"APC"、"BAT"時應(yīng)立即和相關(guān)人員取得,不得關(guān)閉主電源.運(yùn)行過程中發(fā)生緊急異常時,立即按下紅色急停按鈕;
⒐ 在手動方式下,先關(guān)閉水泵,等待5分鐘的砂輪甩水后再關(guān)閉砂輪電機(jī)、液壓及靜壓電機(jī)總電源開關(guān);
⒑ 濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清洗,損壞后及時更換;
⒒ 經(jīng)常檢查油箱中的油面高度,不足時要補(bǔ)充;但同時要定期(累計工作1000小時)更換,更換時應(yīng)將油箱底部積存的污物*清理,注油時應(yīng)通過120目的濾油網(wǎng);
⒓ 工作結(jié)束,對設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng),填寫交接班記錄.
